घरेलू पैकेजिंग बाजार में रीसाइकिलेबल सिंगल मटेरियल संरचना जोरों पर है। हालांकि, अधिकांश अनुप्रयोग अभी भी कुछ कम और मध्यम अवरोध क्षेत्रों में केंद्रित हैं। उच्च अवरोध क्षेत्र या यहां तक कि उच्च तापमान खाना पकाने के उच्च अवरोध क्षेत्र में रीसाइकिलेबल सिंगल मटेरियल संरचना को कैसे लागू किया जाए? वर्तमान में, कुछ उद्यम सामान्य रूप से एक ही सामग्री का उत्पादन करते हैं, चाहे वह रीसाइक्लिंग की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता हो? सबसे पहले, रीसाइकिलेबल सिंगल मटेरियल संरचना क्या है? हालांकि रीसाइकिलेबल सिंगल मटेरियल संरचना घरेलू बाजार में बहुत लोकप्रिय रही है, लेकिन कुछ उद्यम रीसाइकिलेबल प्रमाणन में सिंगल मटेरियल संरचना का उत्पादन करते हैं, जिसमें रिकवरी दर का उच्च प्रतिशत नहीं होगा। चित्र 1 "इंस्टीट्यूट साइक्लोस-एचटीपी इंस्टीट्यूट ऑफ जर्मनी" द्वारा प्रदान की गई समग्र पैकेजिंग की रिकवरी दर का परीक्षण डेटा दिखाता है, जो एक स्वतंत्र पेशेवर मूल्यांकन और प्रमाणन कंपनी है। वर्तमान में, इसने दुनिया भर में हजारों रीसाइक्लिंग प्रमाणपत्र जारी किए हैं। चीन में, हुइझोउ बाओबा और दाओको जैसे दर्जनों उद्यमों ने भी इस संस्थान द्वारा जारी किए गए प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। ये रिकवरी समग्र पैकेजिंग उत्पादों के परीक्षण परिणाम हैं जिनकी समग्र संरचना एकल सामग्री की संरचना के अनुरूप है। इतना बड़ा अंतर क्यों है?
यूरोपीय CEFLEX दिशा-निर्देशों और जर्मनी में संस्थान साइक्लोस-HTP के आंकड़ों के अनुसार, उच्च शुद्धता वाली सामग्रियों की रिकवरी दरें इस प्रकार हैं: एकल पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म (पीपी), एकल पॉलीइथिलीन फिल्म (पीई) और एकल पॉलिएस्टर फिल्म (पीईटी) जिनमें सबसे अधिक रिकवरी दरें हैं: उच्च रिकवरी पॉलीओलेफ़िन समग्र संरचना फिल्म: पुनर्चक्रण योग्य और समग्र संरचना में पीए, पीवीडीसी, एल्यूमीनियम पन्नी शामिल नहीं होनी चाहिए, गैर-मुख्य सामग्री घटकों (जैसे स्याही, गोंद, एल्यूमीनियम चढ़ाना, ईवीओएच, आदि) को शामिल करने की अनुमति है कुल 5% से अधिक नहीं। सामग्री को शामिल करने की अनुमति है, इसकी कुल सामग्री, अलग-अलग सामग्री नहीं, जो कि बहुत सारे उद्यम डिजाइन उत्पाद संरचना त्रुटियों के लिए प्रवण हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रमाणीकरण के समय कम रिकवरी दर होती है।
वैक्यूम वाष्पीकरण प्रक्रिया पानी और ऑक्सीजन प्रतिरोध के दोहरे अवरोध कार्य को बेहतर बना सकती है, जो वर्तमान में उच्चतम अवरोध कार्य को बेहतर बनाने का एक तरीका भी है, और पानी और ऑक्सीजन प्रतिरोध कार्य के उच्चतम लागत प्रदर्शन वाली प्रक्रिया है। वैक्यूम वाष्पीकरण सभी लिफ्टिंग बैरियर प्रक्रियाओं में गैर-मुख्य सामग्रियों के सबसे छोटे अनुपात वाली प्रक्रियाओं में से एक है। एल्यूमीनियम चढ़ाना परत की मोटाई केवल 0.02 ~ 0.03u है, जिसका अनुपात बहुत छोटा है और यह पुनर्चक्रणीय और पुनर्चक्रणीय के सिद्धांत को प्रभावित नहीं करता है। पुनर्चक्रणीय होने के आधार पर, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली कोटिंग प्रक्रिया PVA कोटिंग है, जो ऑक्सीजन प्रतिरोध कार्य को बेहतर बना सकती है। कोटिंग प्रक्रिया की मोटाई लगभग 1 ~ 3u है, जो अपेक्षाकृत कम मात्रा के लिए जिम्मेदार है। ऑक्सीजन प्रतिरोध कार्य के संदर्भ में, यह एक लागत प्रभावी प्रक्रिया है, जो पुनर्चक्रणीय और पुनर्चक्रणीय के सिद्धांत के अनुरूप है। लेकिन PVA की दो स्पष्ट कमजोरियां हैं: पहला, यह पानी को रोकने के लिए कुछ नहीं करता है; दूसरा, पानी को अवशोषित करने के बाद ऑक्सीजन प्रतिरोध कार्य को खोना आसान है। पुनर्चक्रणीय होने के आधार पर, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सह-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया वर्तमान में EVOH सह-एक्सट्रूज़न है, जबकि व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला PA सह-एक्सट्रूज़न पुनर्चक्रणीय सिद्धांत के अनुरूप नहीं है। पुनर्चक्रणीय सिद्धांत के तहत, PA निषिद्ध है, और EVOH का अधिकतम अनुपात 5% से अधिक नहीं है। EVOH सह-एक्सट्रूज़न की मोटाई लगभग 4 ~ 9u है, मुख्य सामग्री की मोटाई के अनुसार अलग है, EVOH सह-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया 5% अनुपात से अधिक होना आसान है, विशेष रूप से पतली संरचना की समग्र मोटाई में, और इसकी बाधा का भी मोटाई के साथ सीधा संबंध है। पुनर्चक्रणीयता के सिद्धांत के तहत, EVOH जोड़ के अनुपात से सीमित है और बाधा पर सीमित सुधार हुआ है। PVA कोटिंग की तरह, EVOH केवल ऑक्सीजन प्रतिरोध में सुधार करता है और जल प्रतिरोध में मदद नहीं करता है। वर्तमान में, एक ही समय में पतली फिल्मों पर तीन या दो अवरोध प्रक्रियाओं को लागू करने के लिए परिपक्व तकनीकें हैं, पूरक लाभों के साथ, ताकि बेहतर अवरोध प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके। वर्तमान परिपक्व तकनीक के आधार पर, निम्न तालिका मुख्य पुनर्चक्रणीय पुनर्चक्रणीय संरचनाओं की उच्च अवरोध विशेषताओं को सूचीबद्ध करती है, और प्रत्येक संरचना की संबंधित संभावित पुनर्प्राप्ति दर और सबसे अधिक लाभ के साथ आवेदन परिदृश्य।
पोस्ट करने का समय: मार्च-23-2023